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VOCs治理
GOVERNANCE
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蓄熱式催化燃燒技術(shù) 


技術(shù)簡介
      循環(huán)蓄熱式燃燒爐(RTO)是VOC有機廢氣氧化燃燒技術(shù)的集合,它是借助高溫,使有機物氧化分解為二氧化碳、水以及部分化合物,一般氧化處理效率可以達到95~99%,有直接氧化燃燒(TO)和循環(huán)蓄熱式燃燒(RTO)兩種,RTO比TO熱交換效率更高,更節(jié)能。
      循環(huán)蓄熱式燃燒爐(RTO)是把生產(chǎn)排出的有機廢氣經(jīng)過蓄熱陶瓷的加熱后,溫度迅速提升,在爐膛內(nèi)燃氣燃燒加熱作用下,溫度達到680°C-1050℃,有機廢氣中的VOCs在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣,形成無味的高溫煙氣,然后流經(jīng)溫度低的蓄熱陶瓷,大量熱能即從煙氣中轉(zhuǎn)移至蓄熱體,用來加熱下一次循環(huán)的待分解有機廢氣,高溫煙氣的自身溫度大幅度下降,再經(jīng)過熱回收系統(tǒng)和其他介質(zhì)發(fā)生熱交換,煙氣溫度進一步降低,最后排至室外大氣。


 


催化燃燒流程示意圖 


技術(shù)特點 

1、幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣;
2、可以處理風量大、濃度低的有機廢氣;
3、處理有機廢氣流量的彈性很大(名義流量20%~120%);
4、可以適應有機廢氣中VOCs的組成和濃度的變化和波動;
5、對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感;
6、在所有熱力燃燒凈化法中熱效率最高(>95%);
7、在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操作;
8、凈化效率高(三室>99%);
9、維護工作量少、操作安全可靠;
10、有機沉淀物可周期性的清除,蓄熱體可更換;
11、整個裝置的壓力損失較??;
12、裝置使用壽命長。

裝置缺點

1、裝置重量大,因為采用陶瓷蓄熱體;
2、裝置體積大,只能放在室外;
3、要求盡可能連續(xù)操作,開機預熱一次要3-4小時;
4、一次性投資費用相對較高。

適用廢氣

1、適用有機廢氣種類:烷烴、烯烴、、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣;
2、有機物低濃度(同時滿足低于25%LFL)、大風量;
3、廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經(jīng)常發(fā)生變化;
4、含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣;
5、不適用于含有較多硅樹脂廢氣。

適用范圍

      石油及化工(如塑料、橡膠、合成纖維、有機化工);油漆生產(chǎn)及噴漆;印刷(包括印鐵、印紙、印塑料);電子元件及電線;農(nóng)藥及染料;醫(yī)藥;顯像管、膠片、磁帶等。